Lepidlo na dřevo

A proč by podtlakovou fixaci měli znát profesionálové?
Nechci se nikoho dotknout, ale většina profíků sesazuje hranaté škatule z lamina a to tuhle technologii nepotřebují...

Ano, jsou to asi stejní profesionálové jako když dáme do jedné škatulk y kuchaře z fastfoodu a vedle profesionála z gurmetské restaurace..

Ale mnozí truhláři ani neznají kouzlo kvalitních PU laků, Nebo broušení mřížkou. Dílem za to nemohou - lidé chtějí "levné"

Já se nechci o nikoho otírat,  mainstream je daný poptávkou. 
Ale zpět k podtlakové fixaci - vaše poznámka o ní mě velmi překvapila, já ji znám spíše v souvislosti s dýhováním oblých a členitých předmětů.

Ok, máte pravdu, podtalková fixace lze ale také použít na tvorbu ohýbaných prvků z dýh, nebo tenkých desek, či překližek - finální slepený prvek může být podle použitých materiálů i centimetry silný. Případně lze lepit na etapy.

Je samozřejmě nutné vyrobit kopyto, na kterém se ohýbá požadovaný tvar.

Kouzlo je v tom, že se vše dělá "za studena" . Hezká elegantní hračka. Jediný krizový bod jr použití PU lepidel. Ale dnes jdou sehnat přímo u dodavatelů podtlakové fixace.

Můžete laikům přiblížit princip podtlakové fixace?

Já znám malé systémy, používané pro dýhování oblých a jinak nerovných předmětů. Je to vlastně plastový vak, do kterého se lepený (a lehce fixovaný) předmět umístí. Vak se pak evakuuje vývěvou - atmosférický tlak vně vaku pak rovnoměrně zalisuje všechny lepené plochy. 
Zkuste si vyhledat heslo " vacuum veneer press" , nějaký článeček a fotografie budou určitě na rockler.com.

Podtlakový vak, kromě důvodů, které již napsal tomast, je vhodný na senvič či laminát také proto, (kromě toho, že je jednoduchý a levný), že z lepených vrstvev odstraní vzduchové kapsy, bubliny a přebytečné lepidlo, které snižují kvalitu spoje.

Lepené díly se umístí do speciálního pytle, napojeného rozvodem na vakuovou jednotku (ta je napojená na rozvod tlakového vzduchu - libovolný kompresor s výkonem okolo 100 l /min. Vyvinutý tlak na lepené výrobky je v desítkách kg na m čtvereční.

Největší síla vakuových systémů je ve výrobě ohýbaných dílů. Zde nepotřebujete přesnou dvoudílnou, nebo vícedílnou lisovací formu, ale stačí kopyto. Další možností je dýhování a upínání.

Jednotka odsaje z vaku vzduch, o zbytek se postará atmosférický tlak. Případně lze s upínacími přípravky používat systém na šetrné upínání dřevěných obrobků. Doufám, že to zase někdo nesmaže - nabídka českého výrobce je na : http://www.uni-max.cz/vakuove-systemy/zpracovani-dreva/

Ceny jsou zde dostupnější než u zahraničních systémů

Patrně jste se spletl s hodnotu tlaku v desítkách kg na m čtvereční. Se zatížením v desítkách kg na m čtvereční byste toho moc neslepil, výrobci lepidel doporučují (vyžadují) pro dokonalé slepení min 1kg na cm2, tj. 10tun/m2! VJK

Když Titebond, tak doporučuji rovnou jejich Polyurethanové lepidlo. Tato americká firma nabízí opravdu bezkonkurenční kvalitu spoje.